衣架式流道根據原料特性（粘度、溫度、速率）分析設計。
模腔的拋光光潔度O.Olum - 0.06um ,熔體流面孔壁光潔度0.03um-0.11um，采用加熱棒內加熱或加熱板外加熱，熱油循環(huán)溫度控制。
適用于PET、PBT、PA、PP、PE、PTFE、PS、EMA、EVA、TPU、碳纖維等多種材料。
狹縫式涂布模頭具有優(yōu)異的涂布性能，當穩(wěn)定的涂布液由輸送系統(tǒng)經過進料口流料均勻的分布到模頭的定型區(qū)再到達出料口最終輸送到基材上，可同時適應不同粘度的溶料和固含量范圍，與轉移式涂布工藝相比，具有更強的適應性。
通過密切控制溶液的流速率和基材的相對速度，狹縫式涂布厚度10納米至100微米的范圍內易于控制涂層，可以更換不同厚度的墊片或者微調裝置實現(xiàn)生產多種厚度規(guī)格的制品。
產品適用于多種領域如電子產品，醫(yī)療行業(yè)，光學儀器等。
模頭具有流線型流道表面，兩半型模身解體，清理簡單易行，手動微調彈性模唇或可 推拉式上模唇設計，以適合擠出產品的不同厚度要求，模頭有效寬度可達8001mm,可 生產單層、多層共擠復合流延薄膜產品，配套相應擠出機可生產PP、PE、PVB、EVA 流延膜。CPP、CPE、PVDC、EAA含EVH及PA的阻隔膜，常用于食品包裝、文具膜、 粘接膜、保鮮膜等。
配備隔熱裝置，減少模體與膨脹螺栓之間熱傳導。
模頭可選內堵式或者外堵式寬幅調節(jié)方式通過多層共擠分配器，各層比例均勻分配進入模腔。
模頭通過各膨脹螺栓自動感應制品厚薄數據，
經測厚儀反饋數據后進行自動微調，快速有效地控制制品精度。
精度可達±1%，避免人工調試的誤差。
金屬膨脹桿通過智能控溫，加熱膨脹精確調節(jié)產品均勻度，避免人工調試的誤差，適用于高精度產品薄膜。
模頭具有流線型流道表面，兩半型模身解體，清理簡單易行，手動微調彈性模唇或可 推拉式上模唇設計，以適合擠出產品的不同厚度要求，模頭有效寬度可達8002mm,可 生產單層、多層共擠復合流延薄膜產品，配套相應擠出機可生產PP、PE、PVB、EVA 流延膜。CPP、CPE、PVDC、EAA含EVH及PA的阻隔膜，常用于食品包裝、文具膜、 粘接膜、保鮮膜等。
模頭具有流線型流道表面，兩半型模身解體，清理簡單易行，手動微調彈性模唇或可 推拉式上模唇設計，以適合擠出產品的不同厚度要求，模頭有效寬度可達8003mm,可 生產單層、多層共擠復合流延薄膜產品，配套相應擠出機可生產PP、PE、PVB、EVA 流延膜。CPP、CPE、PVDC、EAA含EVH及PA的阻隔膜，常用于食品包裝、文具膜、 粘接膜、保鮮膜等。
快速開口：快速開口調節(jié)裝置，在線無需停機快速調節(jié)模唇開度。快速高效調節(jié)，工時由普通模頭的 20分鐘縮短至3分鐘。
在線寬度調節(jié)：無需停機連續(xù)調整不同寬度，分為內堵式和外堵式調節(jié)結構能滿足不同物料，不同模 頭外形結構的使用，并且可根據不同的應用要求設計多種寬幅調節(jié)機構 。
模頭具有流線型流道表面，兩半型模身解體，清理簡單易行，手動微調彈性模唇或可 推拉式上模唇設計，以適合擠出產品的不同厚度要求，模頭有效寬度可達8004mm,可 生產單層、多層共擠復合流延薄膜產品，配套相應擠出機可生產PP、PE、PVB、EVA 流延膜。CPP、CPE、PVDC、EAA含EVH及PA的阻隔膜，常用于食品包裝、文具膜、 粘接膜、保鮮膜等。
模頭具有流線型流道表面，兩半型模身解體，清理簡單易行，手動微調彈性模唇或可推拉式上模唇設計，以適合擠出產品的不同厚度要求，模頭有效寬度可達10000mm,可生產單層、多層共擠復合流延薄膜產品，配套相應擠出機可生產PP、PE、PVB、EVA流延膜。CPP、CPE、PVDC、EAA含EVH及PA的阻隔膜，常用于食品包裝、文具膜粘接膜、保鮮膜等。